7月29日，由中國
金屬學會組織召開的
“轉爐煤氣全干法顯熱回收綠色低碳新技術與裝備”科技成果評價會在包鋼賓館召開。該項科技成果由中國科學院力學研究所、內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司、江蘇中科海陸工程科技有限公司共同研究開發。評價委員會專家通過現場考察、聽取匯報、審閱資料、質詢評議等方式，對項目進行全面審定。最終，由中國工程院院士干勇、毛新平，中國鋼鐵工業協會副總工黃導、中國金屬學會常務副理事長王天義等9位專家組成的評委會一致認為，該項科技成果達到國際領先水平，順利通過評價。
據了解，該項目創新采用高旋氣固分離器急冷
換熱器取代現有的OG/LT工藝噴水/水霧降溫除塵方式，實現轉爐煤氣顯熱資源的全回收。研發出的轉爐煤氣顯熱回收全流程精準防爆系統，實現了轉爐煤氣顯熱安全回收；研制出的寬域熱流高旋氣固分離器與內流自清灰式急冷換熱器，實現了完全意義上的轉爐煤氣顯熱全干法回收，攻克了目前轉爐煤氣800——900℃的煤氣顯熱無法回收的技術難題；研發出的轉爐顯熱回收全工藝優化控制，實現了轉爐煤氣顯熱資源的高效回收，顯著提高了轉爐的“負能煉鋼”水平。目前，該成果技術已在包鋼集團6號轉爐實現工業化應用，
連續穩定運行時間超過1年，累計生產超過1萬爐鋼，噸鋼節約標準煤7.582kg，經濟效益、社會效益和環境效益顯著，推廣應用前景廣闊。
該技術作為國內外首創，為鋼鐵行業轉爐一次除塵綠色低碳及節能環保發展提供了新的工藝思路，助力鋼鐵行業早日實現“雙碳”目標，提高我國在轉爐
冶金領域的核心競爭力，為世界轉爐一次除塵提供了中國技術和中國方案。
出品：包鋼新聞中心
圖文：尹鈺 于海濤
編輯：于洋
審核：于湛
原標題：聚焦全年目標任務 加快打造新質生產力|達到國際領先水平！“轉爐煤氣全干法顯熱回收綠色低碳新技術與裝備”科技成果通過評價
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