鋼廠酸洗廢液處理納濾濃縮結晶設備
鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質量分數為20%左右的硫酸酸洗槽中進行酸洗.隨著酸洗的進行，硫酸濃度逐漸降低，濃度不斷增高，當溶液中硫酸的質量分數降至6%～8%，生成的濃度超過200～250 g/L時，酸洗速率下降，必須更換酸洗液，排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進行沖洗以除去表面的酸性物質，又造成了廢酸水的外排.為了保護環(huán)境，節(jié)約資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對硫酸截留率的不同，先將截留在濃縮液中，然后將濃縮液送入冷卻結晶罐，冷卻結晶出FeSO4·7H2O；透過液再經能截留硫酸的另一NF膜組件，截留后濃縮為20%的硫酸，再生酸液回收利用，透過液則排至廢酸水站，進一步處理排放或回收.這一工藝回收了硫酸，同時實現了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達標排放的目的.
納濾是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術，其截留分子量在200-1000的范圍內，孔徑為幾納米，由于這種膜在滲透過程中截留率大于95%的分子約為1納米，因此稱為納濾。基于納濾分離技術的特性，其在制藥、生物化工、食品工業(yè)等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。我們提供多種精細截留分子量的卷式納濾膜元件,其結構緊湊,表面積/體積比合理。通過采用不同的流道網，（13-120mil）可以改變料液流道的寬度，適應各種粘度的料液。為了滿足某些特殊行業(yè)的應用，我們可以根據客戶工藝要求、處理體系的不同以及相關技術要求，為客戶選定合適的納濾膜。
鋼廠酸洗廢液處理納濾濃縮結晶設備
工作原理:納濾（nanofiltration 簡稱“NF”） 是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺復合膜和磺化聚醚砜膜等。但與反滲透相比，其操作壓力更低，因此納濾又被稱作“低壓反滲透”或“疏松反滲透”（ Loose RO ）。
設備特點:工藝簡單實用，外形美觀;安裝使用簡單，維護方便; 設備操作便捷，運行穩(wěn)定;不銹鋼材質，耐腐蝕，設備壽命長;結構設計緊湊，設備體積小，占地少;循環(huán)體積小，需要料液少，分離效果好;實驗參數可靠，可依此做工業(yè)化設計參考;清洗方便，膜芯可長期循環(huán)使用;設備設計壓力高達40bar，研究范圍廣;4合1多功能設備，可換裝反滲透、納濾、超濾、微濾膜芯
應用領域：
飲用水制備、小分子有機物的回收或去除；
制藥、日用化工廢水處理
石油工業(yè)廢水處理
殺蟲劑廢水處理
化纖/印染工業(yè)廢水處理
生活污水處理
熱電廠二次廢水的治理及回收利用
酸洗廢液處理
造紙廢水處理等。
