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全自動維氏硬度計THVS-30MDX-AXY

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THVS-30MDX-AXY 全自動顯微維氏硬度計由兩部分組成:lTHV-30MDT自動轉塔數顯觸摸屏維氏硬度計lTHVS—AXY維氏硬度自動測量和控制系統一、

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THVS-30MDX-AXY 全自動顯微維氏硬度計由兩部分組成:

l THV-30MDT自動轉塔數顯觸摸屏維氏硬度計

l THVS—AXY維氏硬度自動測量和控制系統

 

一、 THV-30MDT自動轉塔數顯觸摸屏維氏硬度計

產品介紹: 

  THV-30MDT自動轉塔數顯觸摸屏維氏硬度計是一款:

l 10檔試驗力,力值30公斤

l 自動磚塔

l 硬度值自動數值顯示

l 8寸觸摸屏界面,操作簡便

 

主要特點

1. 10檔試驗力,滿足標準中該范圍中的所有試驗力

2. 8寸觸摸屏界面,用戶操作簡便;

3. 回轉塔臺上同時裝有10X、20X兩個不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進行大范圍的試樣輪廓掃描。

4. 10X、20X兩個不同倍率物鏡均可測量,40X(可選);

5. 測試時壓頭與物鏡自動相互切換,測試點自動定位精確;

6. 可按照標準硬度塊或長度標尺,進行標定,按照高中低硬度值自動進行硬度修正,硬度值更精確。

7. 各種硬度值相互轉換;

8. 所有試驗參數以及實驗結果以excel格式存于U盤,便于數據處理及檢驗報告輸出;

9. 試驗設置參數通過密碼保護;

10. 光源采用LED燈,壽命長,無需更換燈泡;

11. 內置攝像頭,圖像更清晰(選件);

12. 中、英文等多種語言供選擇;

13. 備有RS-232接口,可與計算機聯機(選件)

技術參數:

型號

THV-30MDX

試驗力

0.5Kgf (4.90N)、1.0 Kgf (9.8N)、2.0Kgf(19.6N)、2.5Kgf(24.5N)、3.0Kgf(29.4N)、5.0Kgf(49.0N)、10.0Kgf(98.0N)、15.0Kgf(147N)、20.0Kgf(196N)、30.0Kgf(294N)(可選配0.3Kgf)

執行標準

GBT4340.1,GBT4340.2,ASTM_E92

硬度值轉換

按GB1172-99及ASTM標準

精度符合

JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99

ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546

加載方式

自動加載/保載/卸載

旋轉塔臺機構

自動、手動

物鏡—壓頭—物鏡自動切換旋轉

自動轉塔臺提供快速簡捷的操作序列而不需要手動旋轉塔臺,來實現物鏡壓頭自動切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內,確保試樣打壓定位準確,物鏡中心位置可調。

最小測試單位

0.01μm

數據輸出

LCD顯示讀出,直接以EXCEL格式保存到U盤

轉換標尺

HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HV、HK、HBW、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T

硬度測試范圍

8~2900HV

試驗力施加方法

自動(加荷、保荷、卸荷)

測量目鏡

電子型10倍

物鏡

×10倍、×20倍

總放大倍數

100X, 200X

試驗力保荷時間

1~99s

允許試件高度

180mm

壓頭中心到外壁距離

160mm

尺寸

580*190*700mm

重量

約55Kg

電源

AC220V+5%,50-60Hz

操作界面:

標準附件:

名稱

數量

名稱

數量

DHV-1000-10X測微目鏡

1個

大、中、V型試臺

各1個

維氏硬度塊

2塊

備用保險絲(2A)

2根

電源線

1根

防塵袋

1個

U盤

1個

觸屏筆

1個

內六角扳手(2.5mm)

1把

水平調節底腳

4個

產品合格證、保修卡

1份

說明書

1份

二、 THVS—AXY維氏硬度自動測量和控制系統

THVS—AXY維氏硬度自動測量和控制系統是耐博公司自主開發(軟件注冊權證書號:2016SR176822)的計算機自動測量和控制系統,與各種型號的維氏(含顯微維氏)維氏硬度計無縫連接,組成一套的硬度計自動測量系統。

該硬度自動測量主要用于各種金屬及部分非金屬材料的維氏硬度測定,能夠對各種金屬零件及其熱后處理后的零件等進行硬度測定;同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示及輸出打印。

該系統尤其適用于測量熱處理工件的表面硬度、硬度梯度分布曲線、有效硬化層深度。

技術參數

1. 攝像頭 內置1200萬像素,圖像清晰。

2. 計算機  聯想或戴爾,操作系統:Windows 10

3. 高精度自動X-Y載物臺

驅動馬達

步進馬達

驅動控制

通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變

尺寸

110 × 110mm

移動距離

在X-Y軸方向50 × 50mm

最小移動距離

1mm

移動速度

1-10mm/sec,可調

位移重復精度

1um-3um以內

物臺移動方式設定

可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定,通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制,可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零

4. 測量和控制軟件

系統描述

自動完成連續打壓、保載、讀數、數據記錄,通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成;

根據不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等;通過數據處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性;

在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

可方便輸出各種數據  測量數據、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值。

硬度計控制

可對硬度計進行自動控制:自動轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制

可以對顯微硬度計的光源亮度進行設置

選擇進行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進行計算參數改變

選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉回測量物鏡位置

硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上

控制物臺移動方式(Patten)

軟件系統可控制自動載物臺進行編程移動,可進行:

1)測量模式(Random A)

使用這個模式打壓和讀取一個任選點。

2)測量模式(Random B)

測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。

3) 進行橫向(X軸方向)的打壓和讀取

4) 縱向(Y軸方向)的打壓和讀取

5)測量模式(Line Set A)

使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向(Z字形移動,即硬化層深度測量的折線移動)。

6)測量模式(Line Set B)

使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。

7)軌跡坐標移動等移動編程方式

以上可同時設定8條直線,每條直線可設999個位置

測量方式

自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果

可選手動模式測量

圖像采集/識別方法

采用高質量、高分辨率攝像機,分辨率為1200萬,大尺寸原始圖像采集;多種圖像壓縮方法方便使用(采用的圖像及測量結果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。

自動維氏壓痕測量系統采用像素識別技術,通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析,分析軟件采用數字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取,進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號,用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線,從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法,實現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值,提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。

自動測量時間

約0.3sec/1個壓痕

測量重復性

±1.0%  (700HV/500gf)

可測最小壓痕

約5mm(自動測量)

最小測量單位

0.01mm

語言

中文(英文可選)

數據輸出格式/

編輯功能

可按用戶要求定制檢驗報告;

通過數據處理軟件,在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;

可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值;

硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在“WORD”(可選“EXCEL”)中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) (可選“EXCEL”),還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織,同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察;

 

供貨范圍:


THVS—AXY維氏硬度自動測量和控制系統  

1set.

2-1

自動載物臺及驅動箱(110 ×110 mm, X,Y 行程50mm )   

1pc.

2-2

品牌計算機

1pc.

2-4

工業數字攝像機 1200萬像素

1pc.

2-5

光學適配器及C型接口

1pc.

2-6

U盤(內含THVS-AXY軟件)

1pc

三、 售后服務

1. 交貨期

合同簽字生效后10個工作日內交貨。

2. 技術資料

1) 隨同儀器向需方提供工廠出廠質量驗證質保書及齊全的隨機技術資料;

2) 隨同儀器向需方提供中文版說明書一份,包括儀器安裝、操作、維護、使用及維修手冊;

3) 隨機提供具有自主知識產權的專用軟件及備份光盤,用戶享有軟件的終生使用權。

3. 安裝、調試、驗收及培訓

1) 負責儀器到位后的免費安裝、調試;

2) 在用戶現場雙方按國家相關標準、技術協議、配置清單、產品的技術參數及出廠技術指標對設備的外觀、動作、精度進行驗收;

3) 設備最終驗收合格后,在現場由供方再次負責免費為用戶操作技術人員進行設備的使用、保養、維修操作規程培訓,為期2個工作日(保證用戶技術人員能夠獨立操作并能進行對設備的基本維護)。

4. 保修與維修

1) 產品質量保證期為12個月;

2) 設備最終驗收后,在保修期內免費提供零件及服務并保證及時有效;(驗收完畢后,由雙方驗收簽字之日開始計算保修期)

3) 設備保修期滿之后,依然能提供技術支持及優惠的備件供應。保修期外的維修費雙方協商。

5. 售后服務承諾

1) 在國內有固定的維修服務中心及專業維修人員,提供終身維修服務;

2) 設備發生故障后,供方應在收到用戶信息后8小時內做出反饋,48小時內到達用戶現場并在3個工作日內排除之并交付使用,若需返廠維修供應商保證提供類似設備供用戶臨時使用,確保用戶試驗檢測正常進行;

3) 保證保修期內至少一次回訪用戶;

4) 根據用戶要求,為用戶免費提供技術支持。



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